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RTO

RTO催化燃烧环保设备

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气(VOCs)氧化成无害的CO2和H2O,去除效率和热回收率高。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后,废气继续通过燃烧室加热到800℃左右,氧化成无害的CO2和H2O,同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层,将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作,所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤,热量得以充分利用

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原理说明:

蓄热式氧化法原理是在800℃高温下将有机废气(VOCs)氧化成无害的CO2和H2O,去除效率和热回收率高。RTO的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质。有机废气首先经过已经“蓄热”的陶瓷填充层预热后,废气继续通过燃烧室加热到800℃左右,氧化成无害的CO2和H2O,同时释放大量热量。经氧化分解的废气进入低温的蓄热体填充层,将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中,其排放温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自由切换。通过切换阀的工作,所有的陶瓷蓄热体完成放热、吸热的循环步骤,热量得以充分利用
 

RTO工艺特点:

● 把有机废气加热至760℃以上,VOCs氧化分解成二氧化碳和水
● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使得陶瓷体升温而“蓄热”,热回收效率≈95%
● RTO设计控制好3T,温度、停留时间、湍流系数

 

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技术优点:

● VOCs去除效率高,
● 蓄热效率>95%
● 可处理多种组分,几乎所有有机废气
● 合适废气浓度下,可实现自供热操作(如甲苯1.5g/Nm3)

 

适用范围

● 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
● 风量:1000~1000000Nm3/h
● 组分:组分复杂,不具有回收价值,难重复利用
● 浓度: 1000mg/Nm3<浓度<25%LEL

 

适用范围01

   印刷行业                        半导体行业                          石化行业

适用范围02

涂装行业                              涂布行业                              制药行业


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